1、MVR系统原理 MVR是蒸汽机械再压缩技术，（mechanicalvapor recompression
）的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。 MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。使二次蒸汽得到充分的利用，回收潜热，提高热效率。 2、MVR蒸发器技术特点 低能耗、低运行费用；MVR蒸发器仅需要极少量生蒸汽，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著。 占地面积小，结构与流程非常简单运行平稳，自动化程度高。可以在40℃下蒸发而无需冷冻设备，特别适合热敏性物料。 3、MVR系统应用范围 3.1处理工业废水（环保领域） 工业废水的浓缩和水的循环再利用。如电镀行业、涂料生产行业、医药和农药行业、金属加工行业、造纸行业和原油生产行业等污水处理。 如从污水中去掉有机物和无机盐和低成本解决高含盐废水回用问题，MVR蒸发器是处理这类工业废水的最佳方案。 3.2 化工工业 化工工业包括有生产空心纤维分子的工艺用水的处理、香料的提纯、亚氯酸钠和过硫酸钠等化工原料的生产、有机添加剂的浓缩和结晶。 3.3 制药工业 制药工业包括有生产西药的蒸发、浓缩、结晶和干燥和中药的浓缩。 3.4 食品行业
在食品深加工行业，大量采用蒸发技术实现脱水的功能。如浓缩玉米浆和饮料的浓缩、提取葡萄糖、氨基酸等。 在制酒行业。MVR蒸发器可以代替陈旧的蒸馏用的设备。 在牛奶行业MVR蒸发器有低温蒸发、高度清洁、高度自动化等特点。 4、MVR系统的组成 MVR系统由蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。 5、蒸发器类型 5.1 MVR降膜蒸发器 降膜蒸发器是液膜传热，传热系数、传热温差高于其他形式的蒸发器。 降膜蒸发适用于热敏性溶液、高粘度溶液和易发泡物料的蒸发。但不适用有结垢和易结晶的溶液。 5.2 MVR强制循环蒸发器 蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。因此，在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到最低限度。 管内流速由循环泵决定：溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动，传热效率和生产能力较大。 应用范围：适用于易结垢液体、高粘度液体 。非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器 5.3 MVR-FC连续结晶器 带有MVR强制循环结晶器简称MVR—FC 这种结晶器可通过用于蒸发法、间壁冷却或者真冷却法结晶。产品的粒度约在0.1~0.84mm的范围。这种结晶器已被用于氯化钠、尿素、柠檬酸等产品。 6、压缩机类型 mvr蒸发器中核心部件是蒸汽压缩机，而国际上比较成熟的压缩机主要为离心式压缩机和罗茨式压缩机 6.1离心式蒸汽压缩机 离心式蒸汽压缩机：离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心式蒸汽压缩机和传统离心风机原理相同，但系统内走的是蒸汽不是空气。离心式蒸汽压缩机能够提供的有效温升为9度（以水蒸汽为例），适合蒸发量较大但物料沸点升高不大的情况，一般蒸发量在7吨以上，但沸点不
超过7-9度的可以使用离心式蒸汽压缩机。 但注意离心式蒸汽压缩机因依靠速度能转化成压力能，速度又受到材料强度等因素的限制，故压缩机每级的压力比不大，在压力比较高时，需采用多级压缩；